Сообщается о применении схем биоочистки СВ, в которых для разделения иловой смеси применяются мембраны различных видов, в большинстве случаев это половолоконные мембраны, модули на базе этих мембран используются в погружном режиме. Разделение иловой смеси на мембранах позволяет увеличить концентрацию биомассы в реакторе до 20 г/л и более, при этом происходит также увеличение ее возраста. Это делает возможным накопление в системе видов микроорганизмов с большими периодами генерации, что в свою очередь обеспечивает возможность глубокой деструкции устойчивых загрязнителей. Приводятся примеры применения и др.
На первой стадии сточную воду, содержащую простые и комплексные соединения ртути, обрабатывают избыточным количеством сильного окислителя (гипохлорит, пероксид водорода, реактив Фентона, озон) в течение 5-60 мин. при температуре 15,5-32,2°C. Далее сточную воду очищают с помощью пористого ртутьселективного сорбента в статических или динамических условиях. Сорбентом служит пористая резина с хелатными группами на поверхности. Предпочтение отдается сшитому стиролу и дивинилбензолу с иммобилизованными дитиокарбаматными группами.
Способ предназначен для очистки сравнительно небольших количеств СВ различного происхождения. В основном варианте квадратная в плане емкость перегородками разделена на 3 секции, объем первой 50%, она является первичным отстойником, в ней также производится стабилизация осадка, вторая – промежуточный накопитель, третья представляет собой биореактор, на 50% заполненный загрузкой (объемы этих емкостей равны). Обработка СВ производится в периодическом режиме, при этом реализуются стадии заполнения, нитри-денитрификации, отстаивания и декантации. Приводятся другие варианты исполнения.
Способ предназначен для очистки промышленных СВ, содержащих аммиак, а также другие соединения азота, очистка производится в несколько ступеней. Исходные СВ поступают в емкость для нейтрализации, куда также дозируется щелочь, затем они насосом перекачиваются в отдувочную колонну, перед которой установлена ступень предварительного нагрева (температура на выходе более 100°C). Колонна снабжена блоком с загрузкой, вместе с СВ в нее подается пар, ее выход соединен (также через нагреватель) с колонной каталитического окисления, катализатором является диоксид титана. Содержание оксидов азота в очищенной СВ не превышает 10 мг/л.
Предложено для построения автоматизированной системы управления использовать следующие подходы, сформулированные по степени их сложности: 1. Способ контроля по принципу прямой связи. 2. Способ контроля по принципу обратной связи. 3. Оптимальное управление по состоянию. Построение систем управления процессами биологической очистки сточных вод является не только сложной технической задачей, но требует проработки сложных проблем на стыке биохимии и математики.
Способ предназначен преимущественно для очистки СВ, образующихся при смыве автомобильных магистралей, они отличаются повышенной загрязненностью и содержат в значительных концентрациях тяжелые металлы, нефтепродукты, патогенную микрофлору и др. Предлагается для очистки этих СВ использовать биологические системы с применением кустарников и деревьев, в соответствии со способом система представляет собой бетонную емкость, горизонтальной перегородкой разделенную на 2 части. Верхняя заполняется искусственной почвой, в ней высаживаются кустарники и/или деревья, СВ подаются сверху и через придонный дренаж отводятся в нижнюю емкость, которая является многосекционным отстойником. Приводятся варианты.
С целью регенерации отработанных дубильных растворов (без осаждения гидроксида хрома) их подвергали обработке пероксидом водорода или кислородом при УФ-облучении с длиной волны 254 нм. Обработанный таким образом дубильный раствор можно возвращать в основное производство.
Цель работы состояла в выявлении физико-хим. закономерностей процессов очистки воды слабых электрических поля от растворенных углеводородов нефти и при совместном воздействии электрических полей и озона, а также определении рациональных параметров очистки сточных вод с учетом выхода конечных продуктов окисления и энергозатрат.
Сообщается, что на крупном автомобильном предприятии (ФРГ) имеется сложная канализационная сеть для сбора и отведения СВ различных производств, их очистка производится на собственных очистных сооружениях, при этом в ряде случаев СВ подвергаются предварительной обработке на локальных установках. В связи с этим существует необходимость в накоплении больших объемов информации в целях ее использования в процессах управления системой в целом и последующего анализа. В течение нескольких лет используется разветвленная компьютерная сеть для сбора и обработки информации, приводятся формы протоколирования, данные о стабилизации работы очистных сооружений и т. д..
Способ предназначен для глубокой доочистки коммунальных СВ, прошедших через очистные сооружения, с удалением соединений азота и фосфора, а также органических соединений, очистка производится путем фильтрования через многослойный фильтр, поток нисходящий, СВ подаются на поверхность через систему распыления. В прямоугольном корпусе уложены (сверху вниз) следующие слои. Слой распределения, обеспечивает равномерность потока через объем. Слой почвы, на нем развивается микрофлора. Разделительный слой (из фильтрующей материи). Адсорбирующий слой, включает карбонат кальция и карбонат магния, размер гранул 0,5-4,0 мм. Подложка из крупного гравия, в ней расположен дренаж.